D-1685型螺旋榨油機(jī)機(jī)原理:
處理好的油料進(jìn)入榨膛,在螺旋軸的不斷推動下,進(jìn)行擠壓壓榨,料胚于料胚、料胚于榨膛、料胚和螺旋軸產(chǎn)生巨大的摩擦,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時(shí),螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動,破會啊油料蛋白質(zhì)破壞膠體,從而榨出了油脂。
D-1685型榨油機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號
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螺旋直徑
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螺旋轉(zhuǎn)速
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配用主機(jī)動力
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產(chǎn)量(KG)
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重量(KG)
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尺寸(mm)
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D-1685
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80
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60
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5.5KW
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80-160
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580
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1600*640*1200
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鼎盛螺旋榨油機(jī)特點(diǎn):
傳統(tǒng)榨油方式的弊端:原始作坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
鼎盛節(jié)能、設(shè)計(jì)、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護(hù)方便。出油率高--與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出4-6個百分點(diǎn),每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣--機(jī)多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。油質(zhì)純--真空過濾殘查,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地?。?油坊僅需10-20平方米便能滿足使用。
鼎盛螺旋榨油機(jī)的正確安裝方法:
安裝前,應(yīng)對新購的榨油機(jī)進(jìn)行清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機(jī)時(shí)必須按原來的位置排列,不能錯位,因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時(shí)能蠕動為宜。榨油機(jī)經(jīng)過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí),電動機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對齊,位置適度,旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整當(dāng)。
鼎盛螺旋榨油機(jī)出油率技術(shù)參數(shù)
名 稱
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重量(kg)
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出油率(%)
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產(chǎn) 油
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產(chǎn) 餅
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花 生 仁
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200
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42-53按48%計(jì)
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96
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102
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大 豆
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200
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12-18按15%計(jì)
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30
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168
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菜 籽
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200
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32-43按38%計(jì)
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76
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122
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油 葵
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200
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36-42按41%計(jì)
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76
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122
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芝 麻
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200
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45-54按50%計(jì)
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96
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102
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由于油料的品種和含油量不同,加上操作技術(shù)條件和油料預(yù)處理的差異。以上表中列出的數(shù)據(jù)只供參考。
螺旋榨油機(jī)使用說明
1.使用前,必須仔細(xì)閱讀使用說明書,熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。2.開機(jī)前,必須進(jìn)行一次檢查,各緊固件不得松動,手柄轉(zhuǎn)動靈活,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常,不得有異常響聲,隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。
3.松開鎖緊螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿,(調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變窄,調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,準(zhǔn)備開機(jī)。4.機(jī)器接三相四線電源,電源接通后,主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),不論情況,機(jī)器必須有良好的接地裝置,否則不能開機(jī)。
5.調(diào)節(jié)溫控儀(2)調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃(根據(jù)油料而定)把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置,對機(jī)器加熱升溫,這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí),而紅燈亮綠燈熄,機(jī)器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開關(guān)開到主機(jī)全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。6.按動主電機(jī)按鈕,(把主機(jī)開關(guān)開到正位置)主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復(fù)回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。8.正常榨油時(shí),必須保持進(jìn)料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃,出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開,不要急于打堆或裝運(yùn),否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長,機(jī)溫過高時(shí),應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時(shí),按動真空泵按鈕,真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈,在斷開電源。
鼎盛螺旋榨油機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。
2.各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。3. 當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時(shí),應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺,榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
4. 每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。5. 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
鼎盛螺旋榨油機(jī)榨油之后的餅:
以上均以實(shí)物為準(zhǔn),鄭州市鼎盛機(jī)械廠保留所有權(quán)益。
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